高(gāo)效配置生産要素，提高(gāo)生産交付能力，減少浪費
實時(shí)管控生産過程，生産問題精準追溯
系統降低溝通(tōng)成本，生産單元無縫協同
幫助創建完整的(de)設備資産結構樹，基礎信息、BOM結構、運維記錄、備件使用(yòng)、設備文件、操作日志等一鍵查看
結構化(huà)并規範化(huà)管理(lǐ)備品備件及文檔信息，信息配置引擎技術，上手簡單，操作配置，應用(yòng)清晰
系統管理(lǐ)維度更加多(duō)元化(huà)，不僅關注生産指标，更加關注運營指标，真正做(zuò)到降本增效
生産單元不再孤立，運用(yòng)自主可(kě)控的(de)ZQ-MOM核心平台，全面的(de)業務協同，不再割裂業務鏈
工業大(dà)數據的(de)驅動，改變工廠的(de)運營模式
基于自主研發的(de)排産邏輯模型，應對(duì)不同類型訂單的(de)生産
算(suàn)法引擎、精準約束、人(rén)工經驗，實現排産排程的(de)可(kě)執行、可(kě)操作
EOS電子白闆，實現生産車間班組的(de)生産數據監控、任務看闆
交接班記錄、班組會議(yì)、安全培訓等業務需求
幫助班組長(cháng)實現點對(duì)點的(de)派工與任務跟蹤
對(duì)安全、生産停頓、缺陷分(fēn)析等問題進行曆史追溯
通(tōng)過大(dà)數據分(fēn)析、雲計算(suàn)等智能化(huà)的(de)方式呈現并保存
确保工廠生産的(de)連續性及效益的(de)最大(dà)化(huà)
前端（執行端）
以輕量、便捷、高(gāo)效爲核心，推薦手機、PDA
信息（傳遞端）
采用(yòng)電視、LED，保證物(wù)流拉動信息傳遞效率
後端（分(fēn)析端）
采用(yòng)PC、會議(yì)平闆等，實現數據查詢、分(fēn)析
合作夥伴在系統中統一管理(lǐ)，實現采購(gòu)配額、采購(gòu)限制等管控
通(tōng)過ZQ-SRM系統，完成生産計劃、物(wù)料需求、采購(gòu)價格、采購(gòu)文檔、圖紙的(de)協同
采購(gòu)發票(piào)對(duì)賬功能，讓合作夥伴與采購(gòu)人(rén)員(yuán)不在“心煩意亂”
無紙化(huà)辦公，提升信息傳遞效率
全流程化(huà)、标準化(huà)質量管控，讓質量管理(lǐ)變的(de)簡單
多(duō)種便捷數據采集方式，人(rén)工+聯網，提升效率、準确性
質量問題預警升級制度
計劃接收
生産進度查看、監控
作業指導書(shū)、圖紙管理(lǐ)
完工報工
質量自檢
生産查詢
異常呼叫
•豐富的(de)組件插件庫供設計者使用(yòng)
•靈活配置，高(gāo)效構建所需應用(yòng)
•複雜(zá)應用(yòng)低代碼、高(gāo)效開發
•後端引擎幫助實現流程、表單、組織、權限、内容、消息等的(de)快(kuài)速搭建
•平滑的(de)API服務接口，支持大(dà)量APP系統接入
•行業應用(yòng)平台，持續叠代升級
“抽取”：
将數據從各種原始的(de)業務系統中讀取出來(lái)，這(zhè)是所有工作的(de)前提
“轉換”：
按照(zhào)預先設計好的(de)規則将抽取的(de)數據進行轉換，使本來(lái)異構的(de)數據格式統一
“裝載”：
将轉換完的(de)數據按計劃增量或全部導入到數據倉庫中
信息化(huà)貫穿整個(gè)車間及每個(gè)員(yuán)工
通(tōng)過采集生産數據，結合生産績效規格，實現員(yuán)工績效工資自動核算(suàn)
任務下(xià)達與确認、執行與反饋、達成推送
微服務框架，松耦合的(de)業務鏈接，實現前端業務的(de)高(gāo)效擴展
憑借強大(dà)的(de)系統中台，進行系統開發、實施、API服務
紮實的(de)後台雲基礎架構；IoT物(wù)聯套件及邊緣計算(suàn)層的(de)運用(yòng)
計劃-現場(chǎng)聯動技術，确保計劃準确下(xià)達、執行
通(tōng)過ZQ-APS系統中的(de)多(duō)種排程策略，實現産能、效率、負荷的(de)平衡
計劃監控、完工報工管理(lǐ)讓計劃執行高(gāo)度透明(míng)
生産人(rén)員(yuán)：簽到、任務、報工、Andon呼叫、消息、合理(lǐ)化(huà)建議(yì)、學習(xí)
班組長(cháng)：派工、績效、交接班、建議(yì)跟蹤、事故報告
車間管理(lǐ)者：安全、質量、交期效率、成本、團隊、環境
建立科學、規範、統一的(de)條碼規則
實現一碼到底，提升整體作業效率
通(tōng)過各類條碼标簽對(duì)生産、物(wù)流過程進行管控
數字化(huà)倉儲管理(lǐ)，實現人(rén)員(yuán)“傻瓜式作業”，提升出入庫效率
供應商體系管理(lǐ)，讓你的(de)合作夥伴與你共成長(cháng)
多(duō)維度績效考核，監督供應商的(de)生産、交期、服務等指标，建立供應商評級
支持與售後系統質量反饋進行對(duì)接，質量數據一站式分(fēn)析、追償
實現質量信息的(de)全面共享，完成正反向質量追溯
維護團隊會在系統中統一管理(lǐ)維護計劃（日常點巡檢、預防性措施），同樣也(yě)可(kě)以手動或自動釋放和(hé)安排維修工單
維修工單池彙聚全部維護計劃
系統自動監控故障信息，AI算(suàn)法幫你提出預防性維護改善建議(yì)
采用(yòng)移動工具執行現場(chǎng)維護工作，譬如點巡檢、狀态監控、工單執行、故障準段等，靈活實用(yòng)
構建故障知識庫，讓維護越做(zuò)越順，形成企業知識資産
生産人(rén)員(yuán)：簽到、任務、報工、Andon呼叫 / 消息、合理(lǐ)化(huà)建議(yì)、學習(xí)
班組長(cháng)：派工、績效、交接班 / 建議(yì)跟蹤、事故報告
車間管理(lǐ)者：安全、質量、交期效率 / 成本、效率、團隊、環境
系統管理(lǐ)人(rén)員(yuán)：用(yòng)戶、系統參數設置
•微服務，系統像積木(mù)一樣靈活，實現按需拓展、無限複用(yòng)
•業務、服務配置平台，讓平台化(huà)開發變得(de)更簡單
•用(yòng)戶隻需要了(le)解業務邏輯，就可(kě)以加入到軟件開發者當中
跨應用(yòng)的(de)數據融合計算(suàn)，完成數據的(de)抽取-轉換-加載
分(fēn)布式部署，支持多(duō)種數據庫，集成OPC UA連接工業設備
集成強大(dà)的(de)Exceptionless分(fēn)布式日志，排查異常
幫助企業快(kuài)速搭建異構數數據源之間的(de)數據管道
通(tōng)過配置就可(kě)完成各個(gè)對(duì)象的(de)連接，滿足個(gè)性化(huà)需求
系統始于管理(lǐ)，終于數字化(huà)，ZQ-MES充分(fēn)考慮業務流程再造優化(huà)，運營精益思想，系統固化(huà)
通(tōng)過數據分(fēn)析爲精益生産優化(huà)提供改進支持
全面支持Web、PC、MOP、PAD、PDA、APP、電視等終端
終端數據超融合，業務端、執行端、管理(lǐ)端，三端互聯
嵌入社交組件，語音(yīn)、圖片、文字、消息互動，讓溝通(tōng)順暢無阻
聯合MBOM管理(lǐ)，計算(suàn)差異化(huà)，便于人(rén)員(yuán)識别差異項
物(wù)料需求清單自動生成，讓生産物(wù)料清晰可(kě)見
系統自動計算(suàn)物(wù)料需求計劃，爲供應鏈協同提供高(gāo)效支持
與MES、PDM、ERP、APP無縫連接
實現企業生産車間的(de)基礎信息協同、物(wù)料需求協同、訂單交付協同
對(duì)安全、質量、成本有效的(de)進行監督，降低成本、優化(huà)人(rén)力、提升效率
更準确的(de)MRP計算(suàn)，提升要貨準确性
DPS電子分(fēn)揀，提升分(fēn)揀準确性
多(duō)維度拉動管理(lǐ)，提升拉動準确性
工廠庫存管理(lǐ)：
提供零部件庫存的(de)查詢，便于及時(shí)安排生産和(hé)物(wù)流
供應商庫存管理(lǐ)：
工廠可(kě)以維護和(hé)查詢供應商的(de)庫存，制定生産計劃合理(lǐ)安排采購(gòu)
物(wù)料對(duì)賬：
自動計算(suàn)應結算(suàn)物(wù)料信息，提高(gāo)工廠和(hé)供應商之間對(duì)賬效率
通(tōng)過SPC、品控KPI、柏拉圖、CPK等統計分(fēn)析技術，提高(gāo)過程預防和(hé)診斷能力
根據真實準确的(de)數據，對(duì)機器和(hé)工藝進行科學調整和(hé)改進
實時(shí)監控質量數據，異常報警并關聯責任人(rén)，提高(gāo)問題處理(lǐ)效率
與指揮駕駛艙組合應用(yòng)，直觀高(gāo)效的(de)可(kě)視化(huà)管理(lǐ)
與ZQ-APS系統協同，完成計劃停機與定檢維修的(de)平衡，極大(dà)提高(gāo)定檢完成率，效能最大(dà)化(huà)
借助系統自動生成報表，改進維護團隊故障分(fēn)析能力，自帶圖形化(huà)報表一同交付你的(de)團隊
結合管理(lǐ)駕駛艙技術，呈現可(kě)視化(huà)數據，幫助直觀查看關鍵KPI指标
實現三維實時(shí)展示現場(chǎng)人(rén)、機、料信息
監控車間生産、物(wù)流、質量、設備等生産相關狀态信息
指導各部門協同工作，扁平化(huà)管理(lǐ)
爲管理(lǐ)層提供的(de)“一站式” 決策支持系統
全面支持多(duō)種标準協議(yì)、數控系統、PLC等
機加設備、裝配設備、檢測設備、實驗室設備、能源設備等全面響應
安全、快(kuài)速采集設備數據，解決存儲與PLC響應時(shí)差導緻的(de)數據遺失
邊緣計算(suàn)，提高(gāo)系統-設備，設備-設備間交互效率
支持面向未來(lái)的(de)數據應用(yòng)擴展
運用(yòng)數據采集技術，映射人(rén)、機、料、法、環、測真實數據
運用(yòng)ESB總線技術，整合各系統數據進入數據池，避免數據孤島
運用(yòng)數據分(fēn)析模型、算(suàn)法，讓管理(lǐ)決策更加精準
• 進行充分(fēn)的(de)數字化(huà)仿真、分(fēn)析及優化(huà)
• 從生産設計到現場(chǎng)執行數據統一的(de)信息傳遞
• 工藝規劃(虛拟世界) → 制造執行(現實世界)
不論長(cháng)期或短期的(de)計劃，都具有優化(huà)、對(duì)比、可(kě)執行性
模拟并行資源，以針對(duì)有限資源做(zuò)出規劃
同時(shí)檢查資源、能力、需求、工藝等約束，優化(huà)排程
大(dà)數據積累，在實踐中不斷充實知識庫，運行中自我學習(xí)優化(huà)
依托SAAS平台，集成雲計算(suàn)、大(dà)數據分(fēn)析
移動智能終端設備于一體的(de)智能系統
通(tōng)過人(rén)機交互實現和(hé)物(wù)理(lǐ)進程的(de)交互
實現遠(yuǎn)程、可(kě)靠、實時(shí)、安全、協同的(de)數據化(huà)管理(lǐ)及智能分(fēn)析
滿足車間生産動态時(shí)時(shí)掌控，實現企業透明(míng)化(huà)管理(lǐ)
揀選作業進行過程控制，實時(shí)顯示作業進度
亮燈指導揀選作業，高(gāo)度自動化(huà)
跟蹤記錄揀選工作的(de)每個(gè)環節
規範倉庫貨架布局，改善包裝質量、加強零件防護
運用(yòng)質量追溯技術，通(tōng)過平台完成對(duì)供應商的(de)質量追償
供應商來(lái)料質量自檢清單，無紙化(huà)管理(lǐ)，納入質量追溯體系
防止供應商惡意修改批次信息，利用(yòng)系統提高(gāo)來(lái)料信息合理(lǐ)性及準确性
輕松接入企業各個(gè)業務系統，打破數據孤島
深度交互分(fēn)析，圖形、圖表全維度展示
不同的(de)角色分(fēn)配對(duì)應的(de)數據和(hé)看闆
滿足各級、各崗位人(rén)員(yuán)業務數據需求
透明(míng)公開，數據說話(huà)
全面支持app、web、小程序，提供針對(duì)性解決方案
觸摸大(dà)屏、電視看闆、平闆、手機等多(duō)移動終端顯示
覆蓋多(duō)角色、全場(chǎng)景，一站式解決問題
•應用(yòng)ETL、MDC中間套件，完成各類設備的(de)數據快(kuài)速采集
•适應主流通(tōng)訊協議(yì)、操作系統、PLC
•支持多(duō)格式文本的(de)數據識别
•集成邊緣計算(suàn)技術，完成數據快(kuài)速響應
•專業的(de)數據管理(lǐ)機制，提供數據安全保障
不受時(shí)空限制，實時(shí)的(de)設備數據采集系
與DNC、MES、APS、ERP等系統可(kě)以完全無縫集成
計劃更準确、措施更科學
能根據用(yòng)戶實際需求，進行個(gè)性化(huà)功能、界面定制
對(duì)數控設備、工控設備、自動化(huà)設備等系統具有強大(dà)的(de)兼容性
可(kě)兼容99%的(de)數控系統、PLC、适用(yòng)于1000餘種工業設備
站在更高(gāo)的(de)高(gāo)度，規劃未來(lái)工廠
借助平台豐富、便捷的(de)擴展性，分(fēn)步實施，降低項目難度
企業IT戰略規劃，分(fēn)階段投入，小成本，大(dà)收益
規範生産、加工等設備管理(lǐ)
提高(gāo)設備生産效率，降低設備投資
加強員(yuán)工績效考核，提高(gāo)異常快(kuài)速響應及處理(lǐ)效率
提高(gāo)關鍵作業自動化(huà)管理(lǐ)，減少人(rén)力和(hé)物(wù)力的(de)投入
按照(zhào)精益生産的(de)原則，制定柔性化(huà)生産模式
根據作業任務需求，自行組成一種最佳結構
快(kuài)速應對(duì)異常和(hé)訂單變更，計劃下(xià)發全程無憂
實現了(le)人(rén)機交互、簡化(huà)操作、數據分(fēn)析
集移動互聯、點對(duì)點信息傳達等功能于一體
實現人(rén)員(yuán)、設備、信息時(shí)時(shí)互通(tōng)，做(zuò)到事物(wù)敏捷響應
ZQ DPS系統自動提示每日BOM變更
虛拟件變動實時(shí)體現在分(fēn)揀，BOM靈活更改
班次管理(lǐ)，系統作業固定人(rén)員(yuán)崗位
儲位管理(lǐ)，庫位與物(wù)料對(duì)應，且有優先級别
一碼到底，物(wù)料全程追溯、作業人(rén)員(yuán)追溯
質量控制點遷移，完成供應商基礎檢驗
供應商發貨檢驗記錄上傳
發貨時(shí)附帶檢驗記錄
實現“來(lái)料質檢-過程質檢-成品質檢-售後質量”的(de)全生産制造過程質量管理(lǐ)
搭建标準質量體系，基于質量維度的(de)生産流程管控
質量KPI實時(shí)分(fēn)析展示，發現質量問題并制定質量解決方案
監視關鍵設備運行狀況，确保能源供應
計算(suàn)分(fēn)析能耗水(shuǐ)平和(hé)能源使用(yòng)效率
實現能耗成本分(fēn)攤，提供能源消費賬單
實時(shí)采集建立能耗數據看闆
打破系統壁壘，構建工業大(dà)數據
通(tōng)過企業服務總線實現服務的(de)整合集中
借助标準的(de)接口靈活地連接，實現真正的(de)随需應變
看闆KPI全局掌控
KPI通(tōng)過磁貼、可(kě)拖動式配置，完成不同角色下(xià)的(de)KPI查看
圖形化(huà)數據，讓你對(duì)倉庫清晰可(kě)見
系統實現"一位多(duō)物(wù)"的(de)倉庫管理(lǐ)模式，極大(dà)的(de)方便”離散“型企業的(de)物(wù)料管理(lǐ)，避免貨位空間的(de)浪費
物(wù)料、器具、包裝、工廠信息、角色人(rén)員(yuán)、客商檔案信息等全部系統管控，通(tōng)過高(gāo)效中台技術，快(kuài)速配置，不落下(xià)一個(gè)細節
入庫信息自動觸發，降低質檢員(yuán)被動發現待檢信息，提高(gāo)入庫效率
支持平庫、貨架、立體庫等多(duō)種類型存儲形式
利用(yòng)柔性安全庫存策略功能，結合ZQ-APS，實現物(wù)料智能預警
采購(gòu)收貨、快(kuài)捷出入庫、來(lái)料質檢、上架入庫、在庫管理(lǐ)、計劃出庫，退庫反庫，應有盡有
FIFO系統多(duō)邏輯結合，讓物(wù)料始終保持“新鮮”，讓你的(de)出庫時(shí)刻“清醒”
物(wù)料需求與出庫動作無縫對(duì)接，終端就是你的(de)出庫利器
全渠道數據池，一站式采集、監控經營指标
數據大(dà)屏可(kě)視化(huà)，更智能的(de)管控場(chǎng)景體驗
提供完整的(de)基于 HTML5 圖形界面組件庫
一套完整的(de)3D圖形引擎，與數據庫直接關聯，産線數字孿生
您可(kě)以輕松構建現代化(huà)的(de)，跨桌面和(hé)移動終端的(de)企業應用(yòng)
了(le)解數據異常原因，管理(lǐ)駕駛艙掌控全局
業務端數據KPI，拖拽式操作，自主分(fēn)析，賦能分(fēn)析思維
移動BI，讓決策盡在“掌”握，随時(shí)随地讓管理(lǐ)者看到生産實況，指揮決策
AI預測，面向業務的(de)增強化(huà)智能分(fēn)析，與高(gāo)校自身數據科學團隊合作，打造銷售預測、智能診斷、趨勢分(fēn)析等深度應用(yòng)場(chǎng)景
我們的(de)優勢：端到端的(de)服務能力
鑫海智橋在戰略和(hé)業務咨詢、數字化(huà)系統平台搭建、OT技術融合、運營決策、項目落成都有強大(dà)的(de)能力支持
全面覆蓋從智能制造規劃到軟件實施部署、硬件集成、數字化(huà)業務價值的(de)最終實現
秉承始于管理(lǐ)終于數字化(huà)的(de)融合理(lǐ)念，完成對(duì)行業及業務的(de)深刻洞察
精準理(lǐ)解客戶需求及業務訴求，做(zuò)好中立的(de)咨詢顧問角色
始終如一爲客戶提供極具價值的(de)數字化(huà)解決方案
鑫海智橋憑借豐富的(de)項目經驗，100+的(de)實操案例積累
在全國樹立起具有行業代表性的(de)工信部示範試點項目以及标杆工廠項目
依托豐富的(de)項目經驗，我們将繼續開拓創新
系統通(tōng)過數據交互、接口服務等技術，做(zuò)到計劃領料出庫與物(wù)流配送的(de)協同
提高(gāo)出庫及時(shí)性，物(wù)流配送精準度，減少線邊物(wù)料積壓
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