EOS 精益看闆平台

過去20多(duō)年，精益工具助力全球各地企業實現了(le)卓越運營，生産力、交付時(shí)間、産品質量和(hé)交付等關鍵績效指标（KPI）均得(de)到了(le)改善。同時(shí)，過去20年也(yě)見證了(le)數字化(huà)技術的(de)突飛(fēi)猛進、一路高(gāo)歌(gē)，多(duō)數企業的(de)生産經營方式發生了(le)變革，愈發成熟的(de)人(rén)工智能（AI）、高(gāo)級分(fēn)析（AA）和(hé)機器人(rén)流程自動化(huà)（RPA）技術徹底颠覆了(le)精益轉型，讓企業管理(lǐ)更透明(míng)，減少了(le)組織各層級和(hé)各職能部門的(de)隔閡，提高(gāo)了(le)自動化(huà)水(shuǐ)平和(hé)數據驅動型決策，并削減了(le)轉型成本和(hé)用(yòng)時(shí)。

如今，EOS精益看闆平台将數字化(huà)與精益做(zuò)了(le)有機結合，形成了(le)“數字化(huà)精益”。它将工業4.0元素融入傳統精益思維之中，重塑端到端流程，并實現數字化(huà)管理(lǐ)。數字化(huà)精益管理(lǐ)系統基于“單一數據來(lái)源”（數據中心），并使用(yòng)高(gāo)級分(fēn)析和(hé)遠(yuǎn)程監控、大(dà)屏顯示等技術來(lái)支持其能力建設。

許多(duō)行業龍頭企業積極部署了(le)EOS精益看闆平台，以幫助企業構建面向精益制造最佳管理(lǐ)模式，逐步從推式生産轉向拉式生産。通(tōng)過高(gāo)效協同的(de)供應鏈管理(lǐ)、工序級車間管理(lǐ)和(hé)精益看闆管理(lǐ)管理(lǐ)，構建敏捷的(de)制造交付體系，結合以能力素質爲核心的(de)戰略人(rén)力資源管理(lǐ)、全過程的(de)質量管理(lǐ)和(hé)精細化(huà)的(de)成本管理(lǐ)，使企業從粗放管理(lǐ)向精細管理(lǐ)轉變，實現管理(lǐ)模式的(de)創新，全面提升企業的(de)盈利能力。

一、EOS精益看闆的(de)管理(lǐ)優勢

1.       可(kě)視化(huà)

視覺化(huà)直觀有效。看闆如同交通(tōng)信号燈，管理(lǐ)流量、何時(shí)啓動、減慢(màn)、停止，控制生産數量和(hé)生産順序，滿足客戶需求。

2.       生産改進

看闆系統擁有通(tōng)過改善生産流程降低成本、避免浪費的(de)固有能力。

更好的(de)管理(lǐ)庫存水(shuǐ)平：一方面避免庫存過多(duō)，存儲的(de)保險和(hé)安全的(de)間接費用(yòng)增加導緻的(de)現金流問題，也(yě)降低庫存過期的(de)風險。另一方面避免庫存太少損害企業信譽，導緻銷售損失和(hé)客戶流失。

更平滑的(de)制造流程：看闆系統側重于當前條件，計算(suàn)生産水(shuǐ)平、考慮設備停機時(shí)間，廢料和(hé)切換時(shí)間，在确保滿足生産計劃的(de)同時(shí)避免過度生産。

3.       對(duì)計劃變動響應的(de)靈活性

項目和(hé)生産管理(lǐ)從來(lái)就不是制定好就絕無變動的(de)，生産計劃來(lái)自于客戶需求。看闆系統的(de)即時(shí)生産核心确保了(le)這(zhè)種靈活性。

4.       對(duì)控制權的(de)交付

看闆把控制的(de)權力交給了(le)真正在做(zuò)事的(de)人(rén)，恰恰是對(duì)這(zhè)個(gè)環節最熟悉的(de)人(rén)。一方面，這(zhè)對(duì)工作計劃流程造成一個(gè)有益的(de)緩沖空間，将監管日常運行的(de)責任安放到每一個(gè)實施者身上；另一方面，增加員(yuán)工之間的(de)尊重、信任，構成一個(gè)共同的(de)目标，引發對(duì)工作的(de)熱(rè)情和(hé)奉獻度，提高(gāo)生産率。賦權是一種有效的(de)管理(lǐ)工具。

5.       質量控制和(hé)自我約束

看闆系統促成一個(gè)緻力于質量改進的(de)環境。小批量、進度的(de)生産進行模式導緻質量控制問題可(kě)以更容易地在源頭查找。此外，看闆系統通(tōng)過及時(shí)的(de)檢測，解決了(le)庫存過多(duō)掩蓋質量問題，後期挽回改進麻煩的(de)問題。

二、EOS精益看闆的(de)特點

1、平台彙聚百餘種看闆樣式，信息展現豐富。拖拉拽式部署方式，開箱即用(yòng)免部署、免培訓。

2、多(duō)版本層層遞進護航制造業數字化(huà)轉型，“标準化(huà)、數字化(huà)、智能化(huà)”适合企業不同時(shí)期的(de)管理(lǐ)策略。

3、服務器使用(yòng)BS架構，居家或出差，隻要在能上網的(de)地方，通(tōng)過網絡就能實時(shí)查看生産數據和(hé)生産情況。（PC端、手機端都可(kě)以）

4、四大(dà)場(chǎng)景覆蓋企業各管理(lǐ)層級，集團/公司、工廠/車間、産線/班組、工位/設備。通(tōng)過“看管理(lǐ)”、“聽(tīng)思路”、“給反饋”了(le)解基層管理(lǐ)現狀，理(lǐ)解基層管理(lǐ)者内心想法，建立信任，影(yǐng)響和(hé)帶動數字化(huà)管理(lǐ)變革。

EOS精益管理(lǐ)平台，以“運營、安全、質量、生産、成本、人(rén)事”爲主線，以八大(dà)精益工具爲抓手，以電子看闆作爲串接點，打造數字化(huà)标杆車間，以點帶面，達到整體推動高(gāo)效化(huà)、準交期、高(gāo)品質、低成本的(de)精益數字化(huà)工廠的(de)最終目标。